激光切割有無毛刺，效率高的優勢，許多設備廠商都選擇用激光切割機來加工合適的鈑金以及零部件，加工效率和精度方面相比傳統沖切、模壓工藝更為優異。激光加工沒有模具消耗，節省了加工費用的同時也加快了生產周期，大幅度地提高了整體加工效率。因加工材料種類和厚度的不同，以及許多因素的影響，切割速度也會有著相應的變化，進而影響著切割效果。
1、合適的切割速度能改善切割質量，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時可減小變形。
2、切割速度過快使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質量下降。
3、當切割速度太低時，由于切割處是等離子弧的陽極，為了維持電弧自身的穩定，陽極斑點或陽極區必然要在離電弧最近的切縫附近找到傳導電流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。
4、當速度極低時，由于切口過寬，電弧甚至會熄滅。由此可見，良好的切割質量與切割速度是分不開的。
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